绿色发展是高水平发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。镇江是第二批国家低碳试点城市、全国首批生态文明建设先行示范区，近年来，作为全市经济建设的主阵地，镇江经开区深耕绿色低碳赛道，不断加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，一批低碳技术不断落地、应用场景不断丰富、产业链不断拓展，为高水平发展持续增添了新动力。

  金山网讯 绿色发展是高水平发展的底色，新质生产力本身就是绿色生产力。镇江是第二批国家低碳试点城市、全国首批生态文明建设先行示范区，近年来，作为全市经济建设的主阵地，镇江经开区深耕绿色低碳赛道，不断加快构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系，一批低碳技术不断落地、应用场景不断丰富、产业链不断拓展，为高水平发展持续增添了新动力。

  近日，位于镇江经开区通港路的江苏众钠能源科技有限公司子公司镇江里钠能源科技有限公司（以下简称“镇江里钠”）生产车间内设备轰鸣、生产繁忙。11月以来，这条投产刚满一年的新生产线，利用工业废料已生产出约700吨应用于两轮电瓶车电池生产制造的硫酸铁钠正极材料。今年9月，众钠能源“变废为宝”的绿色循环技术，在工信部主办的2024金砖国家工业创新大赛上，和近500个参赛项目激烈角逐“绿色产业-低碳技术与应用”赛道，最终获得一等奖，为镇江绿色低碳发展添了一块新样板。

  “这是投料站，由人工将工业废料投入生产设备后，接下来所有的生产工序都会在封闭管道中自动进行，不仅节省了人力，更重要的是实现了低碳环保。”在镇江里钠生产车间，公司制作部长冉部选与工人将一批来自省内某企业的工业废料，陆续投放至投料站的配料罐，工业废料进入一条总长300多米的管道和产线，经过混合、烧结、粉碎、除磁、包装等工序后，仅需3天，一批高性能硫酸铁钠钠离子电池正极材料便可以生产下线。

  不仅在生产工序方面，企业的生产原料也实现了低碳环保。“我们的生产原料主要利用工业废料硫酸亚铁和硫酸钠，这是非常基础的化工原料，同时又是我国工业生产里大量产生的两种副产品。”在车间里，镇江里钠总经理赵九铃指着一袋袋生产原材料表示，经过提纯技术处理，这批工业废料成为生产车间的“宝”，“形象地讲，就是把工业废料硫酸亚铁和硫酸钠两种材料摞在一起变成一个料，生产的全部过程中多少东西进去就有多少东西出来，所以从环保排放来讲，没有危害废弃物，也没有废气。”

  低碳环保带来了成本降低，经济效益随之显现。今年10月初，镇江里钠成功获得1000吨硫酸铁钠正极材料订单，目前企业24小时赶工满产，逐渐迎来出货高峰，预计5个月完成交付。这是整个钠电行业的首笔千吨级正极材料订单，也代表着“镇江制造”在业内率先迈入产业化和商业化新阶段。

  “我们不仅瞄准了国内市场，而且海外客户也开始接触、布局。”赵九铃介绍，企业自去年年初落地镇江经开区，当年10月投产以来，紧紧跟随国家步伐，深耕动力、储能等领域，积极畅通国内国际双循环，推动公司发展转变发展方式与经济转型。今年，40个国家以及国际组织代表参加的2024金砖国家工业创新大赛上，众钠能源以绿色循环技术登顶五大赛道之一的绿色低碳赛道，同时也获得了人才交流和项目发展的新契机。

  与此同时，在镇江经开区新能源产业园，国家级绿色工厂中节能太阳能科技（镇江）有限公司通过不断推动绿色能源低碳示范项目建设，全力推进数字化转型，构建“节能光伏云平台”，打造“光伏智造智维5G工厂”，做好绿色低碳、智改数转的创新实践。在企业M3组件车间外，130块电池组件组成的光伏幕墙与车间外墙体相连，厂房屋顶也铺满了分布式组件。放眼望去，无一不在为发展蓄能，向绿色发展迈进。

  截至目前，中节能镇江公司的绿色光伏项目平台已涵盖6家园区工厂、112家光伏电站，并连接了5.3万台物联设备，助力产能提升50.7%、发电效率提高2%-4%、故障诊断准确率超过90%，监测发电量312.436亿度，实现节约标煤952.617万吨、减排二氧化碳72599万吨。

  绿色低碳，正慢慢的变成为镇江经开区推动高水平发展的鲜明底色。近年来，镇江经开区在绿色低碳发展道路上争做探索与实践的先行者，围绕项目用地、基础设施、人才政策等每个方面，积极助力企业以技术创新推动绿色低碳转型，让工业制造“含绿”“含新”又“含金”。接下来，镇江经开区将持续聚焦绿色低碳技术攻关，不断壮大新兴起的产业、培育未来产业，为低碳试点城市发展、生态文明建设开辟更多新质生产力发展的新赛道。（潘宇琴王玉龙蔡璐）